템퍼드 글래스 기술에서의 새로운 발전: 더 단단하고 더 오래 지속됩니다.

탄압 유리창은 수년간 안전 유리 산업의 주축이 되어 왔습니다. 그것은 높은 강도와 안전 기능 때문에 널리 사용되고 있습니다. 강화 유리 혁신을 통해 더욱 강해지고 지속가능해짐으로써 계속 발전하고 있습니다.

고온화 유리 제조
온화 된 유리를 만드는 과정은 유리를 매우 높은 온도로 가열하고 빠르게 냉각시키는 과정입니다. 이 과정은 외부 표면이 압축되고 내부 표면은 긴장 상태에 놓이게되는 quenching라고합니다. 이러한 독특한 스트레스 조건은 온화 된 유리에 강도를 부여하고 부서지면 작은 무해한 조각으로 부서지게 만듭니다. 따라서 부상 가능성을 크게 줄입니다

템퍼드 글래스 기술에서의 발전
이 분야에서 온화된 유리 개발은 주로 건설 목적으로 사용되는 이러한 재료의 강도와 내구성을 향상시키는 것을 목표로합니다. 그러나 온화 된 유리뿐만 아니라 이 재료에서 무엇이든 만들 수 있습니다. 예를 들어; 화학 온화 는 물질 내에서 더 작은 이온을 사용하여 생산 단계에서 더 단단하고 더 단단한 표면을 생성하여 일반 유리의 6 배까지 전체 견고
또 다른 주목할 만한 개선 사항은 표면 손상에 대한 저항력을 높여서 단단한 물체에 여러 번 떨어지거나 유리로 놀기를 좋아하는 아이들에 의해 잘못 다뤄지더라도 쉽게 망가지지 않도록 하는 것입니다.

탄압 유리 용품
다른 유형에 비해 얼마나 강한지 고려하면, 탄압 유리는 어디에서나 성공적으로 사용될 수 있다는 데 의심의 여지가 없습니다. 자동차의 경우 측면 창문이나 뒷 창문에는 충분히 강한 것이 필요합니다. 자동차 회사들이 일반 잎 대신 단단한 것을 사용하는 이유. 탄압 유리는 또한 자연 빛이 방해없이 통과해야하는 건물 내의 방 사이의 벽으로 설치되는 것이 일반

템퍼드 글래스의 미래
기술 발전이 계속되면서, 탄압 유리 산업도 그 뒤를 따른다. 이것은 더 많은 연구가 수행되고 제조 과정에서 발견 된 더 나은 방법과 결합되어, 우리가 오늘날 사용할 수있는 것보다 더 강한 부서지기 저항성 및 오래 지속되는 탄압 유리 유형을 가질 때가 올 것이라는 것을 의미합니다. 그것은 바람창 생산에 더 단단한 재료를 필요로하는 자동차이든 또는 심한 기